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山东省内首家智能化无人开采工作面 安全开采110万吨

核心提示:深入该公司3上1008工作面,呈现在笔者眼前的是200余米长整齐排列的电液控大支架,令人震撼。

齐鲁网7月12日讯 山东能源枣矿集团付村煤业公司3上1008工作面作为省内首家6米大采高智能化无人开采工作面,已累计生产运行10个月,大采高智能化工作面运行怎么样?带来了哪些可喜的变化?职工有何感受?带着疑问,7月10日,记者来到山东能源枣矿集团付村煤业公司井下480米的大采高智能化工作面一探究竟。

深入该公司3上1008工作面,呈现在笔者眼前的是200余米长整齐排列的电液控大支架,令人震撼。记者看到采煤机轰鸣运转,整个采煤工作面却不见一个人。随行的公司生产科技术主管卓俊勇告诉记者,“我们坚定走智能化发展之路,3上1008工作面实现了地面远程控制无人开采智能化生产模式,达到了行业领先水平。”

“自2017年9月份投产以来,该智能化工作面系统运行稳定可靠。截至今年7月10日,已累计安全高效开采资源110万吨,最高月产15万吨,实现了减人提效,取得了显著的经济和社会效益。”在采访中,公司经理于华兵介绍,智能化工作面的实施使设备替代工人进行井下开采,将工人从一线采煤工作面解放到安全的操控中心,原来工作面正常生产需要12人,现在生产只需安排4人巡检即可完成。

“自从使用智能化无人开采技术之后,煤机司机不用在机器轰鸣、粉尘扑面的采煤工作面工作了,通过远程控制中心遥控就可以进行采煤操作。”正在指挥中心进行采煤操作的综合队操作员朱涛涛说。记者看到,随着他在总控台启动按钮,通过高清摄像头,就可实时操作采煤机运行,割煤、推溜、移架流畅自如,滚滚的“乌金”通过传输皮带流水般奔向地面。

据了解,3上1008工作面是集无线通讯系统、视频监控系统和智能化控制系统于一体的6米大采高智能化工作面,实现了远程控制的智能化生产模式,使智能化综采工作面安全可靠性和工程质量更高,工作面回采率达到98%以上,生产能耗降低10%以上,真正实现了安全生产、减人提效。

“自从智能化无人开采以来,现在穿着西装,通过调度指挥中心就能将煤炭开采出来,真正体会到了高级蓝领的滋味。”操作员朱涛涛眉开眼笑地对记者说。

“煤炭工人穿着白衬衫,在地面上很体面的采煤!”这是所有煤炭人的梦想。现在,这个几代煤炭人期待的井下“无人化”智能开采的梦想在付煤公司得以实现。“今年下半年,将陆续‘上马’大采高智能化工作面,向着全部工作面全智能化无人开采迈进。”公司经理于华兵斩钉截铁地说。

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责任编辑:史辉

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